污垢對變電站究竟有多大的危害？

1. 我國電力設(shè)備污閃事故和火災(zāi)時有發(fā)生， 每次污閃都給我們造成了數(shù)億甚至數(shù)十億元的經(jīng)濟(jì)損失。

2. 環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，污層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮能溶的鹽、酸、堿類等物質(zhì)，當(dāng)遇到霧、露和毛毛雨等潮濕條件時，污穢層受潮，電導(dǎo)增大，絕緣性能下降。

3. 裸露的金屬表面受空氣中氧的作用，會生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點電阻上升，進(jìn)而引起觸點溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產(chǎn)生跳火現(xiàn)象。

4. 設(shè)備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電。觸點受灰塵或它物污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴(yán)重時引起火災(zāi)。

所以每年發(fā)生的各類大大小小由于污染所導(dǎo)致的電力事故引起我們深深的思索……在保障安全生產(chǎn)的前提下除了更換新設(shè)備，是否有一款產(chǎn)品或服務(wù)可以解決這些污染，避免污染對設(shè)備帶來的危害。

粉塵對變電站的安全運行危害很大，不論采用組織措施還是技術(shù)措施，都必須加強(qiáng)管理。傳統(tǒng)的清理方式效果不佳，安全系數(shù)低，且需停電操作，效率低下；所以建立完善的管理制度，采取有效的技術(shù)手段來保證設(shè)備的安全運行是勢在必行的。

帶電清洗養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品和技術(shù)工藝是360度無死角的清洗，屬于液態(tài)納米科技，以微小顆粒進(jìn)行滲透、分解、包裹、剝離技術(shù)，可以在帶電作業(yè)中迅速、清理設(shè)備表面及深層污染物，有效降低變壓器等設(shè)備運行溫度，消除設(shè)備積累的靜電，保證設(shè)備安全正常的運行，有效提高企業(yè)的效率和安全性，施工技術(shù)工藝不但可以清洗表面灰塵，還可以清洗到開關(guān)或者元器件里面去除灰塵和積碳，消除各種電力設(shè)備電路和相關(guān)機(jī)械部位上形成的“導(dǎo)電污染物”，避免造成敏感器件擊穿的隱患（不明原因跳閘、漏電、設(shè)備異常升溫），從而降低設(shè)備的故障率，并可減緩二次污染造成的傷害，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

變電站帶電清洗在技術(shù)上可靠，而且與目前采用的清掃方法相比，還具有多方面的優(yōu)勢：

1. 應(yīng)用范圍廣：能清洗各種電壓等級的電氣設(shè)備。只要噴槍口及操作人員與帶電體的距離不小于距離就可進(jìn)行清洗。 該清洗劑既可用于變電設(shè)備清洗， 亦可用于線路清洗及用戶配電設(shè)備的清洗。

2. 操作簡便快捷：可用單槍清洗，對清洗機(jī)及液柱長度無特殊要求。

3. 清洗的安全性與外絕緣的污穢程度無關(guān)，因而可清洗各種鹽密，各種污穢程度的污垢，清洗時不會引起鄰相閃絡(luò)。

4. 清洗潔凈度高、快速。該清洗劑去油能力特強(qiáng)，可快速溶解粘附在電氣設(shè)備上的油膜、油泥，粘附在油膜上的各種鹽份、極化微塵，金屬粉塵等有害物質(zhì)。另外由于使用了絕緣清洗槍，可保持槍口與外絕緣在清洗距離下進(jìn)行噴洗，且沒有死角，所以清洗效果良好。

5. 在空氣濕度大的時候，清洗劑可迅速排除電氣設(shè)備上的潮氣。

6. 該清洗劑為中性，無害，在接觸空氣后1-2小時內(nèi)即全部揮發(fā)干凈，不留殘液，因而對設(shè)備無腐蝕，對人體無害，對環(huán)境無污染。

以下是帶電清洗的前后對比圖，效果十分明顯：

通過帶電清洗去除變電站表面及深層灰塵、油污、潮氣、炭漬等有害物質(zhì)，防范污閃霧閃事故。大大減少更換零件的次數(shù)，節(jié)省材料、節(jié)省時間、節(jié)省人力，有效降低維護(hù)成本。避免設(shè)備腐蝕老化、延長使用壽命，提高設(shè)備利用率。保障設(shè)備穩(wěn)定運行，使用戶的正常用電暢通無阻，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。