我們從以下幾個方面分析環(huán)境對設備造成的危害：

電子探針是電鏡、波譜與能譜的總稱。這種方法對分析固體顆粒狀污染物的大小與成分是十分有效的手段?，F(xiàn)在已經(jīng)知道，無論精密電子設備的密封程度有多好，在我國目前的環(huán)境條件下，被密封保護的印制模塊仍然會受到污染，而且，有時為了散熱的需要，不能做到完全密封，因而設備受到污染是不可避免的。我們以機房環(huán)境較好的通信設備作為例子?？梢詮倪\行的通信設備上收集到一些非常細微的粉塵污染物。 那么，這些污染物到底有多大呢?其成分又是什么呢?

它們到底對設備有沒有影響以及有什么影響?針對這種情況，我們探討了以電子探針的方法進行評估。

我們對從通信設備上收集到的一些粉塵作了掃描電鏡觀測，所收集到的粉塵是一些大小不等的顆粒狀或絲狀污染物， 直徑可達1mm,小的也有0. 1mm。對于微電技術(shù)，其模狀在生產(chǎn)線上時，對其殘留物的直徑要小于0.1mm.即使超精密工業(yè)清洗對潔凈度要求很高，但產(chǎn)品交付使用一段時間后,或多或少受到污染。

還有一個關(guān)鍵問題是，這些固體污染物到底是些什么?它們的存在對電子設備有沒有影響?對此，我們又作了能譜分析。在這些污染物中存在鐵與錫等可導電的金屬粉塵及鹽污。有些粉塵明顯來源于建筑材料。在元器件與線路越來越細微化的今天，若它們大量的堆積在電路板表面，會對電子元器件的散熱造成如下影響:

(1) 使元器件表面的溫度升高。數(shù)據(jù)表明，當溫度升高10'C,設備的可靠性將下降25%; 當溫度繼續(xù)上升， 可能會將溫度性較差的元件或者接線燒壞。

(2) 產(chǎn)生靜電。當靜電積累到一定程度，防礙它中和的絕緣體再也阻擋不住時，即發(fā)生劇烈放電，即靜電放電(ESD) , 這時的最高電壓可達幾千乃至幾萬伏，勢必對靜電敏感組件造成損害;靜電放電(ESD)及電氣過載(EOS)對電子元器件造成損害的主要機理有熱二次擊穿、金屬鍍層熔融、介質(zhì)擊穿、氣弧放電、表面擊穿等等。

綜合污染對通訊設備的影響：

大家知道，各類通訊設備均使用了大量易受環(huán)境條件影響的電子元器件，機械構(gòu)件及各種材料。如果機房環(huán)境條件不能很好地滿足這些設備對環(huán)境的使用要求，加之設備長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，就會降低設備的可靠性，加速元器件及某些材料的老化，縮短設備的使用壽命，甚至丟失重要的數(shù)據(jù)，產(chǎn)生誤碼和出現(xiàn)誤動作等軟性故障，進而導致相應的硬件故障。

首先，灰塵是首當其充的污染物，不論機房采用何種建筑結(jié)構(gòu)，機房內(nèi)的灰塵都是不可能避免的。由于通訊設備在工作中，其各種電路自然形成相應的電磁場、靜電場分布，產(chǎn)生對灰塵較強的吸附作用，日積月累， 沉積在集成電路和其它電子元器件上，明顯降低其散熱性能。此時，盡管機房的環(huán)境溫度可能在正常范圍內(nèi)，但某些電路卻處在高溫狀態(tài)下工作(尤其是電源部分，大規(guī)模集成電路和大電流工作的電源部分)，致使半導體器件的結(jié)溫過高，反向穿透電流和電流倍數(shù)增大，又促使結(jié)溫進一步升高，輕則引起設備工作不穩(wěn)定，重則導致熱擊穿:電阻器、電容器的參數(shù)發(fā)生不同程度的變化; 一些絕緣材料的高溫損耗(即漏電損耗)增加;加速某些印制插頭和金屬簧片的腐蝕，使其接觸電阻增加。

空氣中的水份、鹽份、油煙和各種有害氣體等，逐漸與灰塵結(jié)合，形成導電型的微電路，使設備的工作性能發(fā)生變化;而某些地方形成不同程度的絕緣，使其接觸不良，氧化和腐蝕程度進一步增加。

第三，對于通訊系統(tǒng)的輸入輸出設備，灰塵的介入污染了磁頭、磁帶和磁盤，造成機械損傷，丟失或毀壞信息，而且使磁帶、軟盤、磁頭和磁盤持續(xù)工作在高溫之下。其磁介質(zhì)的磁導率增加乃至失夫磁性，嚴重影響數(shù)據(jù)的傳輸、外理和存取。

所以這些情形的發(fā)生，我們稱其為通訊設備的綜合污染，其結(jié)果是各種軟性故障頻頻發(fā)生，并且令人難以分析和處理。

應用國內(nèi)現(xiàn)已比較成熟的高指標、高性能的通訊設備清潔劑進行帶電清洗，從而達到有效地消除“軟性故障"的目的。由于此類產(chǎn)品做到了無腐蝕，高絕緣，完全揮發(fā)，表面張力低，溶解力高，能從零件表面分隔水份及油污，高毛細管作用使清潔劑能深入微小縫隙，達到清洗，其綜合效果往往是事半功倍。同時，運用公司研制的全程數(shù)據(jù)監(jiān)控帶電清洗技術(shù)，對清洗過程進行全程監(jiān)視和實時控制，更有效地保證了帶電清洗工作的順利進行和被清洗設備的高度安全。

帶電清洗，可以在不停電的設備上進行清洗，由電科院培訓通過的清洗人員使用工具、絕緣清洗劑按規(guī)程進行清洗，在安全的基礎(chǔ)上有效清除設備表面和深層的金屬粉塵、干粉塵等污染物，降低因污染物而引起的設備故障（如造成設備誤動、短路，接觸不良，通風不良等故障），提升設備運行效率，使他們恢復到較好工作狀態(tài)，并且延長設備使用壽命，達到安全的目的。

以下是帶電清洗前后對比圖：